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技術支持 » 的製備方法。屬於PET色漿技術領域，該方法能夠提高色漿濃度，且具有良好的分散性和熱穩定性。所述方法包括如下步驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA?100係列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER係列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏料25?35份、色漿分散劑1?5份以及PET載體改性劑1?5份進行混合製成混合物；三：將混合物置於超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進行震蕩混合；四：將震蕩混合後的混合物置於高剪切乳化機內進行剪切混合複配製得色漿。
技術領域
本發明涉及PET色漿技術領域，尤其是一種具有高分散性的高濃度色 漿的製備方法。
背景技術
目前市場對高濃度色母粒需求在增加，色母粒中染料含量越高，染料 越難分散，所以高濃度色母粒產品對染料的要求很高，目前高濃度色母粒 用染料的80％市場份額被國外跨國公司壟斷，國內生產染料的技術和工藝 相對落後，色母粒用染料的品種少、質量不高，產品耐熱性和著色效果達 不到技術要求。
色母粒行業位於產業鏈中間環節，技術集中體現在染料、分散劑和載 體之間相互兼容，以提高染料的分散性、耐熱性及著色能力，生產出高濃 度和超高濃度、多功能、具有極佳染色效果的母粒產品。
但是國內技術滯後，製備色母粒的色漿在分散性、熱穩定性以及著色 性上不如歐美等國家技術先進。
發明內容
本發明是為了解決上述的不足，提供一種能夠提高色漿濃度，且具有 良好的分散性和熱穩定性的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法；本方 法以高純度MEG為溶劑，通過色漿分散劑和PET載體改性劑優選，經超聲 波振蕩常溫高剪切混合複配，製得具有分散性、熱穩定性、著色性等性能 良好的原位聚合著色用添加色漿。
以上技術問題是通過下列技術方案解決的：
一種具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，所述方法包括如下步 驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度 MEG作為溶液；選取TA-100係列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER係列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏料 25-35份、色漿分散劑1-5份以及PET載體改性劑1-5份進行混合製成混 合物；三：將混合物置於超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進 行震蕩混合；四：將震蕩混合後的混合物置於高剪切乳化機內進行剪切混 合複配製得色漿。
作為可選，步驟一中顏料的顆粒直徑為65-95nm。
作為可選，步驟一中高純度MEG的純度為99.9％。
作為可選，步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。
作為可選，步驟一中PET載體改性劑為POLYCIZER A-55型號的改 性劑。
作為可選，步驟三中混合物在超聲波振蕩器中進行震蕩混合的時間為 5-8分鍾。
作為可選，步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為30000-35000赫 茲。
作為可選，步驟四中混合物在高剪切乳化機內混合複配的時間為 10-12分鍾。
本發明能夠達到如下效果：
本發明提供了一種具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，能夠提高 濃度，且具有良好的分散性和熱穩定性。
具體實施方式
下麵通過具體實施例，對本發明進行詳細、完整的描述。
實施例1，一種具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，所述方法包 括如下步驟：一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA-100係列分散劑作為色漿分散劑；選 取POLYCIZER係列改性劑作為PET載體改性劑；二：取溶液100份、顏 料35份、色漿分散劑5份以及PET載體改性劑5份進行混合製成混合物； 三：將混合物置於超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進行震蕩 混合；四：將震蕩混合後的混合物置於高剪切乳化機內進行剪切混合複配 製得色漿。
本實施例中顏料的顆粒直徑為65nm。高純度MEG的純度為99.9％。 步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。步驟一中PET載體改性 劑為POLYCIZER A-55型號的改性劑。步驟三中混合物在超聲波振蕩器中 進行震蕩混合的時間為8分鍾。步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為 30000赫茲。步驟四中混合物在高剪切乳化機內混合複配的時間為12分 鍾。
實施例2，本實施例與實施例1的區別在於，步驟三中混合物在超聲 波振蕩器中進行震蕩混合的時間為5分鍾。步驟三中超聲波振蕩器的超聲 波的頻率為35000赫茲。步驟四中混合物在高剪切乳化機內混合複配的時 間為12分鍾。
本發明提供了一種具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，能夠提高 色漿濃度，且具有良好的分散性和熱穩定性，可靠性高。
以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此即限製本發明的專利保護範圍，凡是運用本發明說明書內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的保護範圍內。
1.一種具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，所述方法包括如下步驟：
一：選取納米級染料漿作為顏料；選取密度為1.1155g/cm3的高純度MEG作為溶液；選取TA-100係列分散劑作為色漿分散劑；選取POLYCIZER係列改性劑作為PET載體改性劑；
二：取溶液100份、顏料25-35份、色漿分散劑1-5份以及PET載體改性劑1-5份進行混合製成混合物；
三：將混合物置於超聲波振蕩器中，通過超聲波振蕩器對混合物進行震蕩混合；
四：將震蕩混合後的混合物置於高剪切乳化機內進行剪切混合複配製得色漿。
2.根據權利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟一中顏料的顆粒直徑為65-95nm。
3.根據權利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟一中高純度MEG的純度為99.9％。
4.根據權利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟一中色漿分散劑為TA-100-50型號的分散劑。
5.根據權利要求1所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟一中PET載體改性劑為POLYCIZER A-55型號的改性劑。
6.根據權利要求1-3中任一項權利要求所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟三中混合物在超聲波振蕩器中進行震蕩混合的時間為5-8分鍾。
7.根據權利要求1-3中任一項權利要求所述的具有高分散性的高濃度色漿的製備方法，其特征在於，步驟三中超聲波振蕩器的超聲波的頻率為30000-35000赫茲。
8.根據權利要求1-3中任一項權利要求所述的具有高分散性的高濃度的製備方法，其特征在於，步驟四中混合物在高剪切乳化機內混合複配的時間為10-12分鍾。
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